超细磨粉设备的未来发展趋势展望
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- 发布时间:2012-02-23 02:15:53
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【概要描述】 现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉休,超细磨粉技术在高技术**开发小将起着越来越重要的作用。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工
超细磨粉设备的未来发展趋势展望
【概要描述】 现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉休,超细磨粉技术在高技术**开发小将起着越来越重要的作用。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工
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现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉休,超细磨粉技术在高技术**开发小将起着越来越重要的作用。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制备超细粉体所依赖的超细磨粉与分级技术的难度不断增大,其**深度木无止境。超细磨粉技术是多方面技术的综合,其发展出有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速高强轴承的制造、亚微米级颗粒粒度分布测定等。因此,今后的发展和**主要应面向以下几个方面:
(1)并发与超细磨粉设备相配套的精细分级设备及其他配套设备。超细磨粉与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、高精度分级设备是超细磨粉技术发展的关键。要多地从整个工艺系统的角度来进行**与开发,在现有磨粉设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其他辅助工艺设备;
(2)提**率,降低能耗,不断提高和改进超细磨粉设备。超细磨粉技术的关键是设备,因此,首先要开发新型超细磨粉设备,如日本的MIcRO超细磨;种利用射流冲击的高压均化器和射流粉碎机已在非金属矿业中得到应用。这类设备利用高压射流的强大冲击力,使得被粉碎物料沿层间解离或缺陷处爆裂,达到超细剥片的目的,因此这类设备适用于云母、高岭土等脆性、低硬度和层状结晶的非金属矿的超细磨粉或剥片,其特点是能耗低、噪声小、处理能力大、占地面积小。
在我国,机械冲击式超细磨粉设备发展较快,部分设备在性能方面与国外同类设备相近,甚至还有其新特点;但目前品种和机型还较少,设备易磨损件的寿命与国外同类设备相比仍有定差距,关键是材质和加工精度问题。气流磨机型较全,新机型也较多,但还没有超细粉产量达到1t/h规模的大型设备,且易磨损件材质、加工精度等方面也在不同程度上存在定的差距。振动磨技术取得了些可喜的进展,但与日本、德国等国相比仍有定差距,但品种规格、衬板、介质以及工艺性能方面还有许多工作要做。搅拌磨的结构日趋完善,于式搅拌磨的**成功,为我国超纫粉碎工业搅拌磨家族增添了种新机型,与湿式搅拌磨相比,可减少后续脱水和干燥行业,简化了工艺,降低了生产成本,因而是种应用前景看好的超细磨粉设备,将会多地应用在各个行业。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细磨粉工艺中;
(3)设备与工艺**开发体化。超细粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规模型号多样化,而不存在对**物料都是****的超细粉碎与分级设备;
(4)开发多功能超细磨粉和表面改性设备。如将超细磨粉和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合,机械力化学原理与超细粉碎技术相结合,可以扩大超细粉薛技术的应用范围。借助于表面包覆、固态互溶现象,将可制备些具有独特性能的新材料。在材料域,用机械合金化制备特种新材料;
(5)开发**与超细磨粉技术相关粒度检测和控制技术。超细磨粉的粒度检测和控制技术,是实现超细粉体工业化连续生产的重要条件之。粒度测试仪器和测定与控制技术是和超细磨粉技术密切相关,必须与这些域的联合攻关。
超细磨粉正在向着纳米级方向进军,与此相关的低污染耐磨材料和纳米级粉体的分散及评价特成为巨大的技术障碍,在这方面的**将会受到重视;
(6)重视超细磨粉基础理论的**。基础理论的**对于超纫粉碎技术的开发和应用为重要。其内容包括微细粉体粒子的粒度与表面物理化学等特性;粉碎过程的描述;不同超纫粉碎方法(或机械应力的施加方式)如冲击、研磨、摩擦、剪切、压碎、剥蚀等在不同粉碎环境中的能耗规律、粉碎效率、产品细度与能量利用率,以及对粉碎物料的晶体结构和物理化学性能等的影响;粉碎物理化学环境以及助磨剂、分散剂等对产品细度、物化性能以及粉碎效率的影响等。如:根据不同超细磨粉方法对物料晶体结构及物化性能的不同影响,结合物料的用途,选择合适的超细粉碎工艺设备,避免因超细粉碎加上给物料的使用性能带来不利的影响,或利用超细粉碎加工技术对粉体物料进行选择性的机械激话;通过适度的添加助磨剂,有目的地改善超细粉碎的物理化学环境,以提高磨粉效率并降低能耗。
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