雷蒙磨粉设备在水泥生产过程中的四重粉磨流程

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发布时间：2012-05-08 01:33:16
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【概要描述】雷蒙磨粉设备在水泥生产工程中担任着重要的角色，般来说雷蒙磨粉设备在水泥行业中有四种不同作业流程：预粉磨流程、半终粉磨流程、终粉磨流程和组合粉磨流程。

雷蒙磨粉设备在水泥生产过程中的四重粉磨流程

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雷蒙磨粉设备在水泥生产过程中的四重粉磨流程

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水泥是日常工业生产特别是建材域应用广泛的材料，雷蒙磨粉设备在水泥生产工程中担任着重要的角色，般来说雷蒙磨粉设备在水泥行业中有四种不同作业流程：预粉磨流程、半终粉磨流程、终粉磨流程和组合粉磨流程。

1、预粉磨流程，是将挤压磨作为雷蒙磨粉设备的前置磨机（磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，分为雷蒙磨粉设备、超细磨粉设备、管磨机、旋臼式辊磨机，是个统称），物料在其中进行预粉磨；磨粉机为挤压磨的后续磨机，在其中进行终粉磨，完成粉磨作业。粉磨水泥时，使用这种流程能使磨粉机产量提高20％50％。每吨水泥节电4-8kw/h。

2、半终粉磨流程，是将挤压磨组合到雷蒙磨粉设备的循环系统中。经过挤压磨粉碎后的物料(料饼)先送到打散机打碎，成为不结团的松散颗粒，然后喂入选粉机，进行选粉。选出的粗粉部分送回挤压磨处理，另部分喂入磨粉机进行终粉磨：选粉机出来的精粉，连同雷蒙磨粉设备卸出的物料．起作为粉磨产品。由于这种流程中的挤压磨直接提供部分粉磨产品，故称为半终粉磨流程。

3、终粉磨流程，是单独使用挤压磨，不用雷蒙磨粉设备。从挤压磨卸出的料饼．送人打散机松散化，成为不结团的松散颗粒，然后进人选粉机分级'，选粉机的精粉就是粉磨产品，粗粉则送回挤压磨循环，再度粉碎。当粉磨水泥时，比起习惯使用的磨粉机，采用这种流程每吨水泥可节电1／3或1/2.不过，这种流程出来的水泥，由于粒度组成与磨粉机磨密的水泥不样，而且水泥颗粒的圆度较差，所以水泥的性质尚考缺点，表现在急凝和需水量较大上。

4、组合粉磨流程，是将挤压磨组合到雷蒙磨粉设备的循环系统中。先将物料喂人挤压磨，将经过挤压粉碎后的料饼送人磨粉机继续粉磨。部分选粉机粗粉被送回挤压磨循环；另部分则在磨粉机粉磨。选粉机的精粉是产品。粉磨水泥时，使用这种流程能使磨粉机产量提高30％乃至100％，可以节电15％50％。

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